Overfladebelægningsprocessen omfatter pulverlakering, elektroplettering, anodisering, varmgalvanisering, elektro-nikkelbelægning, maling og så videre i henhold til kundens krav.Funktionen for overfladebehandlingen er et forsøg på at forhindre korrosion eller blot forbedre udseendet.Derudover giver nogle af disse behandlinger også forbedrede mekaniske eller elektriske egenskaber, der bidrager til den overordnede funktionalitet af komponenten.

Pulverlakering eller sprøjtning– Med denne type behandling skal metaldelene forvarmes til en påkrævet temperatur og derefter dyppe delen i fluid bed eller for at sprøjte pulveret på delen.Med efterhærdning afhænger det af pulverets specifikke egenskaber.
Det anvendte pulver er normalt harpiksepoxymateriale eller Rilsan.

Galvanisering– Denne proces danner en tynd metallisk belægning på underlaget.Elektropletteringsprocessen fører en positivt ladet elektrisk strøm gennem en opløsning indeholdende opløste metalioner og en negativt ladet elektrisk strøm gennem den metalliske del, der skal pletteres.Almindelige metaller, der anvendes til galvanisering, er cadmium, krom, kobber, guld, nikkel, sølv, tin og zink.Næsten ethvert uædle metal, der leder elektricitet, kan galvaniseres for at forbedre dets ydeevne.

Kemisk behandling– Denne metode involverer processer, der skaber tynde film af sulfid og oxid ved hjælp af en kemisk reaktion.Typiske anvendelser er metalfarvning, korrosionsbeskyttelse og grunding af overflader, der skal males.Sort oxid er en meget almindelig overfladebehandling af ståldele og "passivering" bruges til at fjerne frit jern fra overfladen af ​​rustfri ståldele.

Anodisk oxidation– Denne type overfladebehandling bruges typisk til letmetaller, såsom aluminium og titanium.Disse oxidfilm dannes ved elektrolyse, og da de er porøse, er farve- og farvestoffer ofte specificeret for et forbedret æstetisk udseende.Anodisering er en meget almindelig overfladebehandling, der forhindrer korrosion på aluminiumsdele.Hvis slidstyrke også er ønskelig, kan ingeniører specificere en version af denne metode, der danner en relativt tyk, ekstremt hård, keramisk belægning på overfladen af ​​delen.

Hot Dipping– Denne proces kræver, at delen dyppes i opløst tin, bly, zink, aluminium eller loddemetal for at danne en overflademetallisk film.Varmgalvanisering er processen med at dyppe stål i en beholder, der indeholder smeltet zink.Anvendes til korrosionsbestandighed i ekstreme miljøer, er rækværk på veje almindeligvis behandlet med denne overfladebehandling.

Maleri– Overfladebehandlingsmaling er almindeligvis specificeret af ingeniører for at forbedre en dels udseende og korrosionsbestandighed.Spraymaling, elektrostatisk maling, dypning, børstning og pulverlakeringsmetoder er nogle af de mest almindelige teknikker, der bruges til at påføre malingen på overfladen af ​​komponenten.Der findes mange typer malingsformuleringer til at beskytte metaldele i en lang række fysiske miljøer.Bilindustrien har automatiseret processen med at male biler og lastbiler, ved at bruge tusindvis af robotarme og producere ekstremt ensartede resultater.